鈑金加工件外表處理的留意事項

榜首：要留意的是工件的狀況，一切的電化學(xué)處理都有必要在工件的散件狀體下進(jìn)行，組合件覺(jué)得不能進(jìn)行電化學(xué)處理。由于在處理過(guò)程中，溶液會(huì )被截留在組合件的縫隙中而對工件構成腐蝕。

第二：要留意加工次序問(wèn)題，比方通過(guò)點(diǎn)焊的零件能夠進(jìn)行化學(xué)處理，可是千萬(wàn)不能進(jìn)行電化學(xué)處理，包含電鍍、陽(yáng)極氧化在內的電化學(xué)處理都會(huì )對點(diǎn)焊質(zhì)量構成影響。關(guān)于一些有鉚接要求的電鍍或氧化件，其加工工序有必要遵從先電鍍或氧化，然后再進(jìn)行鉚接。

第三：要留意外表處理前的預處理，比方鋼件在進(jìn)行噴涂曾經(jīng)，有必要先通過(guò)磷化處理，這樣能夠添加涂層的附著(zhù)力。鍍亮鎳的鋼件，為了進(jìn)步其耐腐蝕性，能夠先鍍一層銅或暗鎳打底。鋅基合金也存在這個(gè)問(wèn)題，在電鍍之前相同需求預先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣能夠進(jìn)步電鍍層的結合力。

第四：要留意工件資料與處理辦法不能發(fā)生抵觸，鋁合金鑄件就絕不允許進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理。

第五：應該依據零件的形狀判別其是否合適電化學(xué)加工，比方長(cháng)度大于兩倍直徑的細長(cháng)管就不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，由于其內外表無(wú)法構成高質(zhì)量的膜層;而具有較深凹槽或者是深度大于兩倍直徑細孔的零件，在電鍍之后，內外表也無(wú)法被鍍層徹底掩蓋到。

第六：還要留意基體資料與鍍層資料是否存在抵觸，因大都有機氣體對鋅有腐蝕效果，故在鈑金加工的規劃中應慎重選用鍍鋅層與有機資料觸摸或組裝在同一密閉體內。