關(guān)于鈑金折彎工藝，需要跟大家交代幾點(diǎn)注意事項！

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,上模主要有90°、88°、45°、

30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。

① 折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點(diǎn),但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(cháng)度,即每米要加多少壓力,絕不能超過(guò)模具所標注的壓力。 ② 為了不損壞模具,我們規定了在對原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長(cháng)度的上下模進(jìn)行對原點(diǎn).對好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進(jìn)行對原點(diǎn),而且對原點(diǎn)一定要按AMADA機器內部的原點(diǎn)壓力為標準。 ③ 在使用模具時(shí),由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

④ 在使用模具時(shí),要根據金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(cháng)度來(lái)選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長(cháng)度要比板料長(cháng)一些,當材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點(diǎn)的下模。   

⑤ 在折彎銳角或壓死角時(shí),應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應選用R上模和R下模進(jìn)行。

⑥ 在折彎較長(cháng)的工件時(shí),*好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且*好選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。 

⑦ 在選用上模時(shí),具體要使用哪一種上模,我們應對所有模具的參數進(jìn)行了解,然后根據所需要成形的產(chǎn)品形狀,來(lái)決定用什么上模。

⑧ 在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

⑨ 在使用模具時(shí),應頭腦清晰,在機器對完原點(diǎn)后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來(lái),傷人或傷模具,操作過(guò)程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數據變化。

⑩ 用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標識放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。