為什么會(huì )有變形沿毛坯分布不均勻的現象？

鈑金加工鈑金加工成形工藝的設計涉及很多因素，如模具尺寸、毛坯形狀、板料厚度、壓邊力、拉延筋抗力、摩擦、潤滑等等。毛坯形狀的確定是鈑金成形工藝設計中一個(gè)重要問(wèn)題。如果毛坯形狀合理，變形沿毛坯分布不均勻的現象就能夠得到明顯改善，成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量，節約材料，而且能減少甚至能免去后續的修邊工藝，大大降低了生產(chǎn)成本;另一方面，合理的毛坯外形能改善成形過(guò)程中材料的

應變分布，減少缺陷的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 在鈑金加工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際中，有各種復雜形狀的直、斜壁拉深件和復雜形狀的覆蓋件。當用沖壓方法制造這類(lèi)零件時(shí)，為確保制件質(zhì)量和降低原材料消耗，使用合理尺寸和形狀的板料毛坯十分必要。確定合理的毛坯形狀并不容易，它是國內外學(xué)者長(cháng)期努力探索研究的課題。盡管有很多學(xué)者一直在這方面進(jìn)行探索，但因鈑金成形是一個(gè)非常復雜的過(guò)程，影響成形的因素太多，因而至今未能得到滿(mǎn)意的結果。