在鈑金加工中使用激光切割機的好處

傳統的切割機跟激光切割機相比，效率低，精度差，沒(méi)法加工精密件，要求有經(jīng)驗技師操作，而激光切割機就不同，激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)；以及激光切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄；切口沒(méi)有機械應力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，可對金屬、不銹鋼、機箱機柜等進(jìn)行鈑金加工處理。

鈑金加工所用到的機器設備，其是是有許多的，因為其工序有許多，主要有車(chē)床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床以及拋光機等。而這些機器設備，又可以進(jìn)行細分。

設備在開(kāi)始操作運用前，要對其作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃和拾掇，不能有雜物等。關(guān)于場(chǎng)所中的油管、氣管及電線(xiàn)電纜等，要拾掇好，以防作業(yè)時(shí)其遭到揉捏而受損對油管、氣管等的各個(gè)接頭，應常常查看是否聯(lián)接緊固，有無(wú)松動(dòng)及損壞，如有損壞應立即替換。

根據鈑金加工的差異，工藝流程大相徑庭，本來(lái)說(shuō)都要經(jīng)過(guò)下料、鉗工、翻邊、沖床、彎折和焊接的過(guò)程。專(zhuān)業(yè)的鈑金加工公司擁有更多**的技術(shù)人員能夠準確無(wú)誤地進(jìn)行下料切割等過(guò)程，縮減產(chǎn)品的誤差。工藝加工的工具和車(chē)床和技術(shù)人員成為其中的重要條件，只有具備這些才能做好鈑金加工。